雙面膠涂布(bu)工(gong)藝詳(xiang)解

雙(shuang)面膠(jiao)帶(dai)是以紙、布、塑料薄膜(mo)為(wei)基材，再把(ba)彈(dan)性(xing)體型壓(ya)敏膠(jiao)或樹脂型壓(ya)敏膠(jiao)均勻涂布在上述基材上制成(cheng)的卷(juan)狀膠(jiao)粘帶(dai)，是由基材、膠(jiao)粘劑、隔離紙（膜(mo)）三部分組成(cheng)。

----------1  涂布方式----------

轉涂(tu)：剝離紙上膠(jiao)經(jing)烘箱(xiang)干燥后(hou)，與覆合(he)材(cai)料貼合(he)，使膠(jiao)轉移到覆合(he)材(cai)料。

適(shi)用于(yu)雙面膠(jiao) 帶、標(biao)簽(qian)類(lei)(lei)單面膠(jiao)帶和發泡體類(lei)(lei)基材膠(jiao)帶等。       

特點：膠膜厚(hou)(hou)度(du)均一，膠帶總厚(hou)(hou)度(du)取決于覆合材的(de)厚(hou)(hou)度(du)偏差(cha)；

成品膠帶或過(guo)程中需使(shi)用剝離；

使用剝離(li)紙時烘箱(xiang)---高(gao)溫度能控制到120°C。

直(zhi)涂(tu)：膠(jiao)粘劑直(zhi)接涂(tu)在(zai)基材上卷取(qu)而成，也稱自背面卷取(qu)。適宜包(bao)裝膠(jiao)帶(dai)、再剝離型(xing)膠(jiao)帶(dai)。

特點(dian)：膠易滲(shen)入到(dao)基材的內部，密著性好；

膠(jiao)(jiao)帶總(zong)厚度一致(zhi)，材料有偏差時，膠(jiao)(jiao)層(ceng)厚度變(bian)化正(zheng)好(hao)呈反向；              

干燥速度和溫度取(qu)決于基材的種類。

----------2 干燥過(guo)程及(ji)原理----------

干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)是(shi)指膠(jiao)(jiao)粘(zhan)(zhan)劑涂(tu)布于(yu)基材上，以一定的速度使膠(jiao)(jiao)粘(zhan)(zhan)劑中(zhong)水分、溶劑揮發得到干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)膠(jiao)(jiao)膜。干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)過(guo)程(cheng)(cheng)是(shi)生產膠(jiao)(jiao)帶的重要環節(jie)，對產品質量(liang)影響很大。干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)熱量(liang)和物質同時(shi)在變化(hua)，初的干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)階段主(zhu)要是(shi)熱量(liang)不斷(duan)(duan)從空(kong)氣傳入膠(jiao)(jiao)粘(zhan)(zhan)劑中(zhong)，使溶劑不斷(duan)(duan)從膠(jiao)(jiao)層內部(bu)向表(biao)面擴散，在表(biao)面達到飽和狀(zhuang)態，這(zhe)段稱為恒(heng)率干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)。

物(wu)質的(de)(de)移動速度(du)(du)(du)取(qu)決于傳遞到(dao)膠(jiao)(jiao)粘劑中(zhong)熱量多少(shao)。溶(rong)(rong)(rong)(rong)劑在(zai)表(biao)面汽化(hua)后，干燥進入減率(lv)階段(duan)，膠(jiao)(jiao)粘劑表(biao)面溫度(du)(du)(du)在(zai)短時間內上升，并進入更高(gao)(gao)溫度(du)(du)(du)的(de)(de)烘(hong)箱，底層溶(rong)(rong)(rong)(rong)劑逐(zhu)步通(tong)過(guo)表(biao)面膠(jiao)(jiao)膜向外(wai)擴散，如(ru)初期溫度(du)(du)(du)偏高(gao)(gao)，表(biao)層膠(jiao)(jiao)膜過(guo)早(zao)變硬，則會影響內部溶(rong)(rong)(rong)(rong)劑蒸氣的(de)(de)揮(hui)發，當溫度(du)(du)(du)高(gao)(gao)于溶(rong)(rong)(rong)(rong)劑的(de)(de)沸點后，膠(jiao)(jiao)層內溶(rong)(rong)(rong)(rong)劑氣體會出(chu)現(xian)膨脹而出(chu)現(xian)發泡(pao)問(wen)題，終影響膠(jiao)(jiao)層的(de)(de)內聚強(qiang)度(du)(du)(du)，所以經常性要(yao)求監視(shi)膠(jiao)(jiao)面是否(fou)有發泡(pao)現(xian)象。同(tong)時確(que)認膠(jiao)(jiao)的(de)(de)氣味是否(fou)過(guo)重，從另一面來說在(zai)檢(jian)驗涂(tu)膠(jiao)(jiao)層的(de)(de)厚度(du)(du)(du)是否(fou)正常和干燥效果是否(fou)充分。

殘留溶(rong)劑量過(guo)多(duo)會造成膠(jiao)帶(dai)初粘力大，膠(jiao)帶(dai)老化后(hou)性(xing)能(neng)容易變化，同時會加重(zhong)剝離(li)紙剝離(li)性(xing)，對(dui)使用(yong)來說溶(rong)劑量過(guo)多(duo)會影響耐溶(rong)劑性(xing)差的(de)(de)被粘物或印(yin)刷層，使用(yong)中氣味(wei)過(guo)重(zhong)對(dui)作業環(huan)境帶(dai)來影響。我公司生產的(de)(de)A-500膠(jiao)帶(dai)殘留溶(rong)劑量約1.5%。  膠(jiao)粘劑干燥效果主要(yao)取決于熱量的(de)(de)傳遞(di)，為達(da)到足夠的(de)(de)熱量供給必(bi)須保(bao)證(zheng)烘箱熱風的(de)(de)循環(huan)，所以有(you)必(bi)要(yao)對(dui)烘箱的(de)(de)過(guo)濾網進行定期檢查(cha)和及時清理。

----------3 卷取 ----------

卷(juan)(juan)取部設計需(xu)考(kao)慮張力控制(zhi)，卷(juan)(juan)取時(shi)(shi)基材的張力隨卷(juan)(juan)取直徑(jing)變化而變化，呈逐(zhu)步下(xia)(xia)(xia)降趨勢，一般采用(yong)斜(xie)率來調節，以(yi)減(jian)少張力下(xia)(xia)(xia)降趨勢，可克服卷(juan)(juan)取過(guo)(guo)松時(shi)(shi)空氣(qi)(qi)(qi)的進(jin)入和(he)過(guo)(guo)緊時(shi)(shi)跑(pao)卷(juan)(juan)的問題，卷(juan)(juan)取部設計時(shi)(shi)采用(yong)特(te)殊的驅動裝置和(he)壓合(he)裝置。當生產單(dan)層(ceng)剝離紙的雙面(mian)(mian)膠帶(dai)(dai)和(he)PE保護膜膠帶(dai)(dai)時(shi)(shi)，如(ru)卷(juan)(juan)入空氣(qi)(qi)(qi)則會(hui)(hui)造成(cheng)膠層(ceng)表(biao)面(mian)(mian)有花紋狀(zhuang)痕(hen)跡，保護膜膠帶(dai)(dai)外觀上如(ru)存在(zai)氣(qi)(qi)(qi)泡痕(hen)跡，則會(hui)(hui)限制(zhi)產品(pin)的應用(yong)范圍（外觀要(yao)求(qiu)高產品(pin)不能(neng)使(shi)用(yong)），而雙面(mian)(mian)膠帶(dai)(dai)卷(juan)(juan)入的空氣(qi)(qi)(qi)（空氣(qi)(qi)(qi)中有水分）會(hui)(hui)影(ying)響(xiang)L-45類硬化劑交聯效果，會(hui)(hui)造成(cheng)產品(pin)持(chi)粘力性能(neng)下(xia)(xia)(xia)降問題（尤(you)其是空氣(qi)(qi)(qi)濕度過(guo)(guo)大時(shi)(shi)），所以(yi)在(zai)卷(juan)(juan)取時(shi)(shi)----好(hao)使用壓緊軸貼合(he)消除空氣卷入(ru)。

----------4 雙面膠帶剝離方式----------

雙面(mian)膠(jiao)帶(dai)第(di)二工程生產時，通過剝離紙(zhi)（工程紙(zhi)）涂膠(jiao)后轉移到(dao)第(di)01工程品后再剝離，為達到(dao)膠(jiao)面(mian)的光(guang)滑性(xing)和不出(chu)現橫向(xiang)起(qi)皺，需(xu)考(kao)慮采用(yong)哪種通紙(zhi)路(lu)線更合理，當第(di)01工程面(mian)剝(bo)離(li)性比較小(xiao)時或(huo)膠(jiao)(jiao)層(ceng)較薄易(yi)變形時，采用工程紙方(fang)向(xiang)(xiang)剝(bo)離(li)時，尤其卷取張力過大情況下(xia)，膠(jiao)(jiao)層(ceng)易(yi)被拉起而進入空氣，所以采用膠(jiao)(jiao)帶方(fang)向(xiang)(xiang)剝(bo)離(li)更(geng)合理，并且(qie)降低卷取張力能改善(shan)膠(jiao)(jiao)層(ceng)被拉起的(de)問題，如(ru)生產泡棉雙面(mian)膠(jiao)(jiao)帶為避免工程紙起皺，也可采用預先把膠(jiao)(jiao)帶往(wang)下(xia)剝(bo)離(li)的(de)方(fang)法(fa)。但(dan)一(yi)般(ban)性雙面(mian)膠(jiao)(jiao)帶采用工程紙方(fang)向(xiang)(xiang)剝(bo)離(li)較易(yi)控(kong)制(zhi)。

----------5 提(ti)高(gao)膠與基材密(mi)著性方法(fa) ----------

上圖(tu)A表(biao)示膠(jiao)(jiao)粘(zhan)劑(ji)與(yu)基材(cai)粘(zhan)接力，反映(ying)膠(jiao)(jiao)與(yu)基材(cai)的密(mi)著性情況，A和B值(zhi)大于C值(zhi)是(shi)理想的狀態，特別是(shi)再(zai)剝離型（低粘(zhan)性保護膜類）膠(jiao)(jiao)帶必須達(da)到的要求，如(ru)果(guo)A值(zhi)比B或(huo)C小的時(shi)候，剝離后(hou)會出現(xian)膠(jiao)(jiao)殘留到被粘(zhan)物(wu)上。

為滿足A大(da)于B要求，可考慮采用以下方法：

采用(yong)底涂劑(ji)處理；

電暈處理，塑料(liao)(liao)一般表(biao)(biao)(biao)面能量(liang)較低具有惰性(xing)，濕潤(run)性(xing)不好，處理后可提(ti)高表(biao)(biao)(biao)面能量(liang)來改(gai)善接(jie)著(zhu)性(xing)和印(yin)刷性(xing)。通過電暈放(fang)電后，破壞(huai)了材料(liao)(liao)表(biao)(biao)(biao)面分(fen)子，變成(cheng)極性(xing)狀態，達到表(biao)(biao)(biao)面張力上升(sheng)。處理效果取決于放(fang)電功率和運(yun)轉速(su)度。

----------注意點----------

• 導電類材(cai)料(liao)不能處(chu)理(li)；
• 處理(li)前需測試(shi)原來材料的表(biao)面張力，并確認處理(li)后(hou)變(bian)化；
• 處理(li)放電(dian)功(gong)率不能過分大，材料較薄時可能擊穿(chuan)材料；
• 處理(li)時即時消除(chu)靜電，以避免(mian)破壞(huai)背面材質。
• 處理效果隨放置(zhi)時間增長會逐漸下(xia)降，加工前必須確認(ren)表面張力。
• 轉(zhuan)涂時(shi)貼合前材料(liao)表面通過加熱軸加溫或材料(liao)預熱；
• 提高(gao)后烘(hong)箱溫度(du)以提高(gao)膠體溫度(du)或提高(gao)貼合金屬軸(zhou)溫度(du)。